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          圈式網帶的塑性加工分為熱加工和冷加工

            使用圈式網帶,可以將物料從供應點到終點的排放點在一定的運輸線上運輸。 它可以執行破碎物料的運輸以及單個物品的運輸。

            為了改善圈式網帶的切割性能,可以向鋼中添加一些合金元素以改善切割性能。 常用元素是硫,其次是鉛和磷。 由于鋼和錳中的硫構成球形或點狀硫化錳的雜物,破壞了金屬基體的連續性,從而降低了切削阻力,切屑易于斷裂,易切削鋼中的硫質量分數可以 達到0.08%至0.30%。 鉛完全不溶于鋼,在下午2到3 pm均勻地分散在鋼中。 它使切屑易于斷裂,同時具有潤滑作用并提高了鋼的切削性能。 易切削鋼中鉛的質量分數控制在0.10。 %?0.30%。 少量的磷溶解在鐵素體中以提高其硬度和脆性,這有利于獲得良好的表面質量。

            圈式網帶的塑性加工分為熱加工和冷加工

            通常通過熱加工過程中鋼的可塑性和抗變形性,加工溫度范圍,抗氧化性,鍛造加熱和鍛造后冷卻的要求來評估熱處理性能。 當合金元素溶解在固溶體中或在鋼中形成碳化物時,鋼的抗熱變形性提高并且可塑性顯著降低,并且容易發生鍛造和開裂的現象。 但是,當碳化物分散在鋼中時,某些元素(例如釩,鈦等)對鋼的翼展性幾乎沒有影響。 另外,合金元素通常會降低鋼的導熱性并提高鋼的淬透性,因此,為了避免開裂,須在鍛造期間緩慢地加熱合金鋼。

            冷加工性能主要包括鋼的冷變形和鋼的表面質量。 固溶體中溶解的合金元素通常會提高鋼的冷加工硬化程度,并且鋼在經歷塑性變形后迅速變硬并且變脆,這對于鋼的冷加工是非常令人窒息的。 因此,對于那些需要進行大量塑性變形處理的鋼,在運動過程中應限制各種殘留合金元素的含量,并應嚴格控制硫,磷等。 合金元素對網帶切割的影響卷帶的切割性能是指切割金屬的難易程度和加工表面的質量。

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